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康硕的最高精度，为中国带来了什么？ - OFweek3D打印网

OFweek3D打印网讯 想要成为制造业的主导，就必须在技术上能够走在世界前列，而且创新性也是必须要把握的关键点。在如今浮躁的商业市场中，很少有公司能够避免盲目跟风，开发创新型技术，而康硕此次的举动，证明了创新与变革才是真王道。 今年7月23日，全球精度最高3D打印项目在三水新城投产。这样的尖端项目落地三水，当然不能仅用投资或创税来评价。诚如三水区负责人所言，康硕3D打印产业三水基地落户并投产，让三水与世界先进工业接轨。那么，康硕3D打印项目为三水带来了什么？ 一项技术全球最精密3D打印术落户 康硕携手美国Solidscape公司带来了一项对于佛山、乃至对于全中国都是全新的3D打印技术。 佛山产业界所熟悉的，是以南方增材科技有限公司为代表的铸造企业所采用的激光烧结3D打印技术。其原理是通过激光熔化和烧结金属粉末，层层累积形成成品。 而此次落户三水的项目带来的是 按需滴墨 （DOD）技术，将蜡材熔化后通过真空从喷嘴喷射出来，液滴直径达到微米级。据康硕集团总裁刘斌介绍，该技术仅为两家美国公司所掌握，且以Solidscape精度最高。 DOD与佛山铸造业熟悉的激光烧结技术有两大不同：一是该项技术无需激光，打印头喷嘴中挤出一种半流体材料，直接冷却形成对象层。二是该技术通常用于生产模型和模具，而激光烧结用于直接制造成品。 在纷繁众多的3D打印技术中，为什么康硕相中了Solidscape？ 现在3D打印技术更新很快，选择技术方向很重要，不能盲目跟风。 康硕集团营销总监刘致平说，评判一项技术并不是越高科技程度越好，要工业生产中应用稳定、可靠。质量、售后都是很重要。 据介绍，Solidscape早在10年前已成功研发了DOD，其后不断改进其控制系统、伺服电机和打印材料，才有了如今最小厚度6微米、最高表面光洁度0.81微米的 全球最高精度 。其生产稳定性得到了全球珠宝企业50强等众多客户的认同。 国内较大的3D打印企业大多聚焦科研，如华中科技大学老校长黄树槐先生所创办的武汉滨湖机电技术产业有限公司就是其中翘楚，这类企业往往追求新技术。而康硕集团是一家跨界投资的企业，因此不难理解其对于技术的商用性、市场接受度的重视。 我们打印出的蜡模用于铸造，必须要稳定，模不好，铸造出的就是废品。 刘致平说， 技术要用得了才行，比如3D打印房子，你见过哪个房地产商在用？ 一种变革颠覆铸造流程 目前，Solidscape蜡模3D打印机在珠宝行业运用最为成熟。据介绍，在应用3D打印机之前，无论小工厂还是大公司，仍然依赖手工制作蜡模，手工制作虽然赋予了产品独特的价值，也存在诸多缺陷。 比如，难以制作复杂结构，准确度和精度都不高，难以重复制作，人力成本高而且耗时长。即便手艺娴熟的师傅，雕刻一枚戒指蜡模，也要花费三四个小时，稍有不慎，还得从头再来。 据称同样的戒指蜡模运用3D打印两小时即可制作10个，效率提高近20倍，成本相对便宜，细节和精度得以提升，而且有需要的话，3D打印可以创造出人工难以企及的复杂模型。 更为重要的是，蜡模3D打印技术提升了铸造全流程生产效率。传统的珠宝铸造流程是：设计、制作母坯、制作蜡模、铸造、后处理（打磨抛光等）。

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