100吨天地埋式生活污水处理设备《资讯》

100吨/天地埋式生活污水处理设备

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控制污泥膨胀的方法和过程 　污泥膨胀控制从2000年1月20日开始。由于膨胀的恶化及MLSS不断增长，此时两池的SV均已达到了90%以上。　首先为保证出水效果，在停止曝气前10min向SBR池投加氢氧化钙(按1∶200的比例)，通过其凝聚作用来提高污泥的压密性以改善污泥沉降性能。在接下来的滗水过程中，将水位滗至滗水器所能到达的最低位(滗水深度为原来的3倍)，这样在进水量不变的情况下，排出比由1∶4升至1∶2，使稀释倍数降低，提高了基质初始浓度。另外充分利用闲置期，将机动潜污泵投入SBR池中进行强制排泥(剩余污泥被排入闲置池中进行消化处理)，同时疏通排泥管以确保每天的正常排泥。经过4个周期的运行，到22日泡沫现象虽未有明显改观，但各池SV均停止了增长。这说明对污泥膨胀原因的分析是正确的，采取的措施是可行的。　通过继续强制排泥使MLSS逐渐回落到3000mg/L左右，并缩短充水时间(由启动1台提升泵改为2台)，进一步提高基质初始浓度，将曝气时间减至6.0h增大了浓度梯度，避免了曝气结束后污泥负荷过低而利于丝状菌生长。到1月24日(氢氧化钙停止投加)，水面悬浮的黄褐色污泥已基本消失，SVI亦缓慢下降(见图2)，出水COD降至120mg/L以下。镜检观察到丝状菌已明显衰减，由丛生状变为分散状，部分单枝已折断成散碎短枝。此时，泡沫量也开始减少，间或有水面露出。此后每天仍稳定地排除剩余污泥(MLSS控制在3000mg/L左右)并保持其他措施不变。从24日开始SVI持续下降，泡沫也随时间的推移而衰减，到曝气后期主要集中在曝气头上方水面区域，由于粘带的污泥絮体减少其颜色也由暗变亮。到30日，两SBR池的SVI都降到了200mL/g以下，出水COD也已稳定在100mg/L以内。镜检发现污泥恢复到了原来的菌胶团正常状态，且丝状菌基本消失，仅有少量短碎单枝夹裹在污泥中；草履虫和豆形虫等这些只有在污泥性能不好时才出现的微生物也大为减少。污泥膨胀已得到有效控制。　　以后控制每天的排泥量，保证MLSS在3000mg/L左右，系统一直运行稳定，膨胀再也没有发生。　　2000年5月后，来水水质、水量逐渐正常，又恢复了三池运行及原来的运行参数。针对情况变化，始终着重于通过污泥负荷的控制来调整工艺，确保了系统稳定运行。在实际运行中，以上几类方法是相辅相成的，污泥膨胀发生以后，首先应通过观察现象，借助理化分析手段，判明膨胀的种类及发生原因，对症下药，采取有效的控制措施。污泥膨胀问题是传统活性污泥工艺运行过程中常常发生且难以杜绝的棘手问题，且90%以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度生长造成的［1］。SBR法由于其间歇式的进水和反应方式，在时间上存在着很高的基质浓度梯度，因而能有效地抑制丝状菌的生长繁殖，被认为是最不易发生污泥膨胀的活性污泥工艺，近年来被广泛应用于城市污水和工业废水的处理。那么SBR法在应用过程中是否一定不发生污泥膨胀呢?2000年1月，笔者在昆明制药股份有限公司的废水处理(采用SBR工艺)运行中就亲历了一次污泥膨胀过程。通过充分利用SBR法本身操作的灵活性，及时有针对性地调整运行方式，仅10天左右就使污泥膨胀得到了控制。

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